对氟---腈-对氟---腈-华宝化工

大家使用对氟---腈的情况下有哪些问题应注意？一、氯化工段的常见问题：要想应用后好对氟---腈，就需要在氯化釜中添加原材料6-氯邻氟---，金属催化剂 ，加温提温，温控在100～220℃范围之内。达指标值环境温度后，进入。对氟---腈温控在220℃之内，通氯速度控制在10～80kg/钟头中间，氯化时间控制在24h以内。通氯流回使氯化液成分做到工艺指标，即形成60％的2.6----苄，30％的2.6-二---腈，向腈化工段给予达标的原材料。废气通过稀碱---吸收hq汽体，再经化学反应速率过多后，达到标准。
对氟---腈加料配制：6-氯氟---500kg、3～15千克、5～25kg、400～1000kg。二、对氟---腈工段的常见问题：氯化液抽入腈化釜中后，对氟---腈再添加---和------，先开展水解反映，加温流回温控在100～150℃，水解时长5～20钟头，对氟---腈厂，水解终点站---在2.6----苄成分＜2％。水解终点站做到后再添加胺开展腈化，投入量---在50～250kg中间。腈化温控在100～150℃以内，时间控制在5～20钟头，腈化终点站做到后自然冷却至常温下，经旋蒸，脱水获得结晶体腈化物的半成品加工，即粗2.6-二---腈。
对氟---腈加料配制的常见问题：---20～150kg、------200～2000kg、对氟---腈胺20～200kg、氯化液500～600kg。三、对氟---腈精制及重精制工段：将粗2.6-二---腈800kg资金投入精制釜中，添加500～1500kg，加温至熔融，降到常温下重结晶，经脱水，烘干处理后供重精制用。将精制出的原材料700kg，资金投入至精制釜中，再资金投入活性碳10～100kg，300～3000kg，加温至融化，流回褪色，经过虑，对氟---腈存放，制冷，结晶体，脱水，烘干处理，外包装，得制成品2.6-二---腈。

对氟---腈做为原料的使用注意事项我说起该办法具备原料规定低，可使用对氟---腈粗品，需求量小，反应速度短，实际操作简单，且目地物质成品率较强的优势。因此，为了能处理为化解以上技术性难题，本发明选用的技术要求如下所示一种对氟---腈氟代制取对氟---甲腈的方式，对氟---腈以净重百分含量为70～96％的对---甲腈粗品和碱土金属氯化物为原料，以1，3-二2咪唑啉酮为，对氟---腈，在其中以摩尔比计对---甲腈∶碱土金属氯化物∶1，3-二2咪唑啉酮为1∶1.5～5.0∶5.4～11.0，在反映温度为260～285℃，反映工作压力为0.2～6.0mpa标准下，反映2.0～4.0钟头得物质对氟---甲腈。
在高温下，因为卤代芳腈易丧失氯或氟原子，对氟---腈与此同时芳腈还会继续产生缩聚反应，因而反应速度不可以过长，反映温度不可以太高。本发明中通过采用以1，3-二2咪唑啉酮为，且选用偏少的溶液量，一个好的反映温度及反应速度，使本发明的原料规定能得到放开，可使用70～96％的对氟---腈粗品为原料，克服了过去技术性中量大，反应速度长，对氟---腈需纯原料反映及实际操作繁杂的难题，与此同时根据实验确认，本发明的方式，目地物质对氟---甲腈成品率仍可以达到90.1％，取得了---的技术性实际效果。对氟---腈申请权