新泰华宝化工-对---甲腈厂-琼海对---甲腈

大家使用对---甲腈的情况下有哪些问题应注意？一、氯化工段的常见问题：要想应用后好对---甲腈，就需要在氯化釜中添加原材料6-氯邻氟---，金属催化剂 ，加温提温，温控在100～220℃范围之内。达指标值环境温度后，进入。对---甲腈温控在220℃之内，通氯速度控制在10～80kg/钟头中间，氯化时间控制在24h以内。通氯流回使氯化液成分做到工艺指标，即形成60％的2.6----苄，30％的2.6-二---腈，向腈化工段给予达标的原材料。废气通过稀碱---吸收hq汽体，再经化学反应速率过多后，达到标准。
对---甲腈加料配制：6-氯氟---500kg、3～15千克、5～25kg、400～1000kg。二、对---甲腈工段的常见问题：氯化液抽入腈化釜中后，对---甲腈再添加---和------，先开展水解反映，加温流回温控在100～150℃，水解时长5～20钟头，水解终点站---在2.6----苄成分＜2％。水解终点站做到后再添加胺开展腈化，投入量---在50～250kg中间。腈化温控在100～150℃以内，时间控制在5～20钟头，腈化终点站做到后自然冷却至常温下，经旋蒸，对---甲腈存放，脱水获得结晶体腈化物的半成品加工，即粗2.6-二---腈。
对---甲腈加料配制的常见问题：---20～150kg、------200～2000kg、对---甲腈胺20～200kg、氯化液500～600kg。三、对---甲腈精制及重精制工段：将粗2.6-二---腈800kg资金投入精制釜中，添加500～1500kg，加温至熔融，降到常温下重结晶，经脱水，烘干处理后供重精制用。将精制出的原材料700kg，资金投入至精制釜中，再资金投入活性碳10～100kg，300～3000kg，加温至融化，流回褪色，经过虑，制冷，结晶体，脱水，烘干处理，外包装，得制成品2.6-二---腈。

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